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READ MORELe sable diamanté est un abrasif synthétique produit par frittage à haute température. Ses particules denses sont extrêmement dures, ce qui en fait un matériau de base largement utilisé dans les procédés de ponçage haut de gamme.
Résistance extrêmement abrasive : Le sable diamanté est fabriqué à partir de particules de diamant synthétique de haute dureté grâce à une technologie de frittage à haute température et de liaison directionnelle. Cette structure lui confère une dureté extrême dépassant celle des abrasifs courants tels que l'oxyde d'aluminium et le carbure de silicium, lui permettant de maintenir un bord de meulage tranchant pendant de longues périodes lors d'un ponçage à haute intensité et à grande vitesse. Même dans des conditions extrêmes de production continue dépassant des centaines d'heures, le sable diamanté maintient un effet de ponçage stable et n'est pas susceptible de s'émousser ou de s'écailler. Pour les tissus haut de gamme, cela signifie maintenir systématiquement une finition en daim idéale, en évitant les fluctuations de qualité du produit causées par la dégradation des performances abrasives.
Broyage plus uniforme : Les particules de sable diamanté ont une distribution granulométrique très cohérente, sont densément tassées et ont une structure stable. Cette propriété permet un chemin de ponçage plus doux et plus cohérent au contact du tissu, produisant un daim court et dense qui crée un effet de ponçage fin, uniforme et doux. Comparés aux abrasifs traditionnels, les abrasifs diamantés sont moins susceptibles de provoquer des peluches ou des marques d'usure, ce qui les rend plus adaptés aux tissus haut de gamme nécessitant un aspect très cohérent, tels que les vêtements de sport fonctionnels et la lingerie fine. Le produit résultant a non seulement un toucher doux, mais présente également visuellement une finition en daim fin et mat, créant un look haut de gamme.
Durée de vie plus longue : La structure à haute résistance de l'abrasif diamanté et son excellente stabilité thermique garantissent une excellente résistance à l'usure, même dans des environnements à haute température et haute pression. Par rapport aux meules conventionnelles, qui doivent être remplacées toutes les quelques dizaines d'heures, les abrasifs diamantés ont une durée de vie plusieurs fois supérieure, réduisant considérablement la fréquence de remplacement et les interventions manuelles. Cela réduit non seulement les coûts de maintenance, mais, plus important encore, réduit considérablement les interruptions de production et les temps d'arrêt des équipements associés au remplacement des abrasifs, améliorant ainsi la disponibilité globale des équipements et la stabilité de la capacité. Ceci est particulièrement critique pour les entreprises de tissage intelligent qui exigent des opérations efficaces.
Résistant au décapage par le sable : Les abrasifs traditionnels sont sujets à la perte de particules au fil du temps, provoquant l'incrustation de fragments de sable dans la surface du tissu, ce qui a un impact sur la propreté du produit fini et peut conduire à des produits défectueux lors des processus ultérieurs de teinture, de finition et de laminage. Le sable diamanté, en raison de sa structure dense et de sa force de liaison élevée, évite pratiquement le ponçage pendant l'utilisation, éliminant fondamentalement la contamination par impuretés. Pour les clients exigeant le respect de certifications de systèmes de qualité internationaux de haut niveau telles que ISO et OEKO-TEX, le sable diamanté offre une solution plus sûre et plus stable, garantissant un contrôle propre tout au long du processus, du ponçage au produit fini.
Avec sa conception innovante intégrée humide et sèche, sa structure de ponçage planétaire avancée en fibre de carbone-céramique et son système de réglage des paramètres très flexible, la machine à suer planétaire bimode LMH815 a amélioré avec succès les processus de finition des tissus. Cet équipement s'adapte non seulement à un large éventail de types de tissus et répond aux exigences personnalisées pour différents styles et fonctions, mais excelle également en termes d'efficacité de production et de stabilité opérationnelle, ce qui en fait un choix idéal et une référence industrielle pour le traitement des tricots, des vêtements de sport, de la lingerie et des tissus fonctionnels haut de gamme.
Le Ponceuse bimode LMH815 présente une conception sèche et humide intégrée, permettant une commutation flexible entre les processus de ponçage sec et humide en fonction des caractéristiques des différents tissus, augmentant ainsi considérablement l'applicabilité et les performances de traitement de la machine. Le mode de ponçage à sec est particulièrement adapté aux tissus à élasticité faible à moyenne tels que le polyester, le daim et les fibres des îles dans la mer. Il adoucit rapidement les poils courts du tissu, améliorant ainsi la sensation tactile et la profondeur visuelle du tissu, répondant ainsi aux exigences de traitement efficaces des tissus conventionnels. Le mode de ponçage humide est conçu pour les tissus contenant une forte proportion de fibres élastiques, tels que les mélanges de nylon et d'élasthanne hautement élastiques. Utilisant les propriétés de refroidissement et de lubrification de l'eau, il évite efficacement la fragilisation des fibres, la casse et le boulochage de surface causés par la friction à grande vitesse lors du ponçage à sec traditionnel. Cela protège non seulement la structure du tissu, mais améliore également considérablement la douceur et la durabilité du produit fini, répondant ainsi aux exigences complexes des marchés haut de gamme tels que les vêtements de sport et les vêtements fonctionnels.
Le LMH815 utilizes an advanced planetary sanding mechanism. Multiple grinding heads evenly wrap around the fabric in a 360-degree orbit, ensuring a larger contact area and a more comprehensive sanding angle during the sanding process. This significantly improves surface uniformity and fineness, completely eliminating the issues of localized over-sanding or uneven grinding marks commonly seen with traditional sanding equipment. The carbon-ceramic fiber abrasive is inherently highly wear-resistant and stable, maintaining consistent grinding force even during long-term operation, extending the equipment's lifespan and reducing maintenance requirements. Furthermore, this abrasive effectively protects the elasticity and structure of knitted fabrics, significantly reducing stretching, yarn snagging, and pilling during sanding, thereby enhancing the overall quality and market competitiveness of the finished product.
Le LMH815 features a multi-dimensional adjustable control system that allows precise adjustment of key parameters such as line speed, grinding head speed, and sanding pressure. Users can customize sanding depth and surface effects based on fabric thickness, elasticity, and final product requirements, easily achieving a variety of finishes from a delicate and soft velvet to a short, dense matte finish. This parameter flexibility not only meets the personalized needs of fabric production but also provides more possibilities for fabric development and innovation, enabling the production line to quickly respond to diverse market changes and increase product added value.
Le LMH815 focuses on enhancing operational stability in its mechanical design and control system. Its modular grinding heads and intelligent tension control technology ensure balanced fabric tension during long, intensive operation, preventing issues such as yarn jump and abrasive clogging that affect production efficiency. The equipment is easy to maintain, with simple grinding head replacement, significantly reducing downtime and repair costs. Combined with its wet and dry dual-processing mode and the flexibility of multi-parameter control, the production line can more effectively adapt to the production requirements of small batches and multiple varieties, allowing for rapid adjustment of process parameters. This significantly improves capacity utilization and market responsiveness, helping companies maintain a competitive advantage in the competitive textile market.
Grâce à sa technologie de pointe et ses performances exceptionnelles, le LMH815 est largement utilisé dans la finition des tissus tricotés, des vêtements de sport, des sous-vêtements, des vêtements d'intérieur et des tissus fonctionnels, en particulier dans les segments de marché qui exigent un toucher élevé, un toucher velours et une durabilité élevée. Cet équipement aide non seulement les entreprises à améliorer constamment la qualité de leurs produits, mais permet également aux clients de répondre rapidement aux changements du marché et aux demandes personnalisées en augmentant l'efficacité de la production et la flexibilité des processus. En tant que l'un des produits phares de Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd., le LMH815 est devenu un outil essentiel pour les entreprises de transformation textile haut de gamme afin d'améliorer leur compétitivité et leurs capacités d'innovation.
No.1 Tingnanheng Road, ville de Xiting, district de Tongzhou, ville de Nantong, province du Jiangsu, Chine, 226003
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